Durante el uso de seccionadores de alto-voltaje, se debe determinar si deben revisarse en función de factores como el estado del equipo y el tiempo de funcionamiento. Reparaciones menores: Generalmente deben realizarse en conjunto con pruebas preventivas del equipo, y el ciclo generalmente no debe exceder los tres años. Para los equipos seccionadores que no han pasado por un mantenimiento basado en la condición-pero que han pasado por modificaciones integrales y cumplen con los requisitos de las "Normas Técnicas para Seccionadores de Alto-voltaje de CA", se recomienda su revisión cada 8 a 10 años. Mantenimiento temporal: los defectos críticos y los defectos graves descubiertos durante la operación deben repararse de manera oportuna. Cómo lidiar con los siguientes problemas:
Sobrecalentamiento del conector del aislador
Si se descubre que los contactos del aislador o el bloque de terminales se están sobrecalentando, se deben hacer esfuerzos para reducir o transferir la carga, fortalecer el monitoreo y solicitar un corte de energía para mantenimiento si es necesario.
Los principales métodos de tratamiento son:
1) Sobrecalentamiento del contacto: Generalmente, se deben reemplazar el clip de resorte del contacto estático y los dedos de contacto quemados, se debe eliminar la capa de óxido de los contactos estáticos y móviles, se deben limpiar los contactos estáticos y móviles, se debe aplicar vaselina y se deben apretar los pernos. Una solución completa es reemplazar los contactos.
2) Sobrecalentamiento del bloque de terminales: verifique si hay puntos calientes, limpie las superficies de contacto, púlalas, aplique pasta conductora y apriete los pernos.
Se recomienda medir la resistencia del circuito antes y después del tratamiento de sobrecalentamiento para cuantificar el efecto del tratamiento.
Falla del mecanismo de transmisión
Si el seccionador no funciona eléctricamente, primero verifique si hay errores operativos. Luego, verifique la integridad de los circuitos operativos y de suministro de energía y verifique si los fusibles están fundidos o sueltos. Compruebe si el circuito de enclavamiento eléctrico funciona correctamente.
Deformación del contacto del aislador debido a soldadura, daño del aislador o descarga eléctrica severa
En estos casos, apague inmediatamente el suministro de energía y fortalezca el monitoreo antes de apagar.
Fallo del aislador al cerrar
La falta de cierre del seccionador suele deberse a corrosión, adherencia o ajuste inadecuado durante el mantenimiento. En tales casos, abra el seccionador y luego ciérrelo nuevamente. Se debe solicitar un corte de energía si es necesario.
El seccionador se niega a abrir o cerrar
(1) Debido a fallas mecánicas como la caída del pasador del eje, la extracción del perno de cuña, la rotura del hierro fundido o una falla del circuito eléctrico, la barra de corte y el mecanismo operativo pueden desconectarse, provocando que el seccionador se niegue a cerrar. En este caso, se debe utilizar una varilla aislante para la operación o se debe utilizar una llave para girar el eje de cada seccionador de fase garantizando la seguridad personal.
(2) Negativa a abrir: cuando el seccionador no se puede abrir, si el mecanismo operativo está congelado, se puede agitar suavemente y se puede observar la botella de porcelana de soporte y varias partes del mecanismo para encontrar la ubicación de la obstrucción según donde se produzca la deformación y el desplazamiento. Si la obstrucción se produce en la parte de contacto del seccionador, no se debe abrir a la fuerza, de lo contrario la botella de porcelana de soporte podría dañarse y provocar un accidente grave. En este caso, la única forma de solucionarlo es cambiar el modo de funcionamiento del equipo.
Después de la resolución de problemas, se deben realizar las siguientes pruebas, las cuales deben cumplir con los requisitos técnicos del fabricante: profundidad de inserción del contacto cuando la cuchilla principal del seccionador está cerrada, profundidad de inserción del contacto cuando la cuchilla de tierra está cerrada, verificar si la cuchilla está en la posición sobre-punto muerto cuando está cerrada, operar manualmente la cuchilla principal y la cuchilla de tierra para cerrar, 5 veces cada una, operar eléctricamente la cuchilla principal y la cuchilla de tierra para cerrar, 5 veces cada una, medir la resistencia de contacto de la cuchilla principal y la cuchilla de tierra, comprobar el enclavamiento mecánico y la sincronización trifásica.
